利潤率低是傳統制造業(yè)的普遍痛點(diǎn)，而生產(chǎn)積壓、庫存占用則進(jìn)一步壓縮了企業(yè)利潤空間。

  公司技術(shù)應用自動(dòng)化技術(shù)，從改善客戶(hù)物流入手，以數字化方式理順客戶(hù)的物流與供應鏈，實(shí)現由大規模生產(chǎn)向多頻次、少批量的柔性生產(chǎn)轉變，幫助客戶(hù)“搶回”可觀(guān)的利潤。

  在公司技術(shù)推動(dòng)下，高效運營(yíng)的倉庫，已經(jīng)成為越來(lái)越多制造企業(yè)新的核心競爭力，智能倉儲也正成為越來(lái)越多制造企業(yè)的轉型升級首選。

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全面的方案配置

  公司技術(shù)以全面且完善的方案配置，實(shí)現數字化、可視化、智能化作業(yè)，為客戶(hù)帶來(lái)更好的產(chǎn)品品質(zhì)、更高的生產(chǎn)效率和更低的生產(chǎn)成本。

  公司技術(shù)工廠(chǎng)物流整體解決方案主要包括貨物中轉存放、出入庫作業(yè)、出入庫分配等硬件設備，和MES生產(chǎn)管理、WCS倉庫控制、WMS倉庫管理，AGV調度等軟件系統。

  硬件設備中，貨物中轉存放設備包括大中型立庫，料箱堆垛線(xiàn)邊庫，以及堆疊式小型立庫；出入庫作業(yè)設備包括堆垛機、穿梭車(chē)、AGV等移動(dòng)機器人；出入庫分配設備主要是各類(lèi)輸送分揀線(xiàn)、分配車(chē)及升降機；另外，公司技術(shù)還會(huì )根據客戶(hù)的個(gè)性化需求，提供各種定制化的自動(dòng)化設備。

  軟件系統中，WCS主要用于實(shí)現對上述各種物流硬件設備，以及檢測、保險機構、電控裝置的控制，WMS主要用于實(shí)現各類(lèi)數據的記錄、監控、管理和分析。

  公司技術(shù)方案中的各類(lèi)立庫系統，空間利用率可達80-90%。公司技術(shù)自主開(kāi)發(fā)的軟件系統，可進(jìn)行最小包裝跟蹤管理、批次管理、先進(jìn)先出管理、快速掃碼出入庫和動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。

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高效的解決方案

  傳統制造企業(yè)中，原材料、半成品、產(chǎn)品進(jìn)出庫由人工記賬、人工搬運，人貨頻繁交接，過(guò)程難以追溯。應用公司技術(shù)的解決方案后，能夠實(shí)現從進(jìn)料、生產(chǎn)用料、半成品存放到成品出庫，全部由系統進(jìn)行智能控制。

  產(chǎn)品完成生產(chǎn)后，系統會(huì )為其匹配數字條碼。入庫時(shí)，系統自動(dòng)生成入庫單，由AGV自動(dòng)將產(chǎn)品運送到倉庫。倉庫管理人員掃描條碼后，AGV就會(huì )自動(dòng)將產(chǎn)品置于傳送帶上，系統會(huì )根據產(chǎn)品品類(lèi)，將其送至相應位置。

  產(chǎn)品出庫時(shí)，倉庫管理人員只需在系統中輸入單號，系統就能自動(dòng)找到相應產(chǎn)品，通過(guò)傳送帶將其送到出貨口，再由AGV將產(chǎn)品送至指定位置。根據客戶(hù)需求，還可在特定環(huán)節加入稱(chēng)重、檢測、包裝等功能。整個(gè)過(guò)程中，人只負責把關(guān)核驗，徹底從繁瑣的過(guò)程中解放出來(lái)。

  公司技術(shù)的工廠(chǎng)物流整體解決方案，既能幫客戶(hù)提高倉庫空間利用率，降低員工勞動(dòng)強度，還能提高倉庫管理水平，降低損耗，提高貨物周轉速度，提升資金周轉效率，進(jìn)而提升企業(yè)的整體運營(yíng)效率。

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豐富的集成經(jīng)驗

  行業(yè)千差萬(wàn)別，要求解決方案提供商擁有強大的整體規劃能力，駕馭復雜產(chǎn)品的能力，和高兼容系統的開(kāi)發(fā)能力。

  在20年發(fā)展過(guò)程中，公司技術(shù)積累了豐富的定制經(jīng)驗，形成了強大的技術(shù)集成能力和跨行業(yè)服務(wù)能力，能夠在深刻理解客戶(hù)業(yè)務(wù)和行業(yè)特征基礎上，形成匹配客戶(hù)需求的自動(dòng)化解決方案。

  在某全球知名汽車(chē)零部件制造商智能工廠(chǎng)項目中，工廠(chǎng)物流自動(dòng)化解決方案需充分考慮季節性、浮動(dòng)性和產(chǎn)品多樣性等因素對柔性生產(chǎn)的要求，使解決方案與客戶(hù)的產(chǎn)品、生產(chǎn)節拍、現有環(huán)境及設備完美匹配。

  該方案中的立體倉儲系統，包括四向車(chē)、提升機、堆垛機、輸送線(xiàn)、機械手、AGV等多種設備，庫位達到6000個(gè)，幫助客戶(hù)實(shí)現單一車(chē)間同時(shí)制造3000多種型號產(chǎn)品，生產(chǎn)效率提升87%，人員利用率提升92%，使全廠(chǎng)年產(chǎn)量達到600萬(wàn)套。

  以定制經(jīng)驗為基礎，公司技術(shù)還自主開(kāi)發(fā)了集成體積掃描、人臉識別等技術(shù)的智能終端柜，和擁有跨區域人機共融能力的AIR智能導航移動(dòng)機器人，為客戶(hù)提供超預期價(jià)值。

  公司技術(shù)，成就智造典范。近年來(lái)，在工廠(chǎng)物流領(lǐng)域持續開(kāi)拓，通過(guò)為客戶(hù)打造業(yè)界經(jīng)典案例，公司技術(shù)正在贏(yíng)得更多市場(chǎng)口碑。